现代空调/冰箱系统组装实训平台
现代空调/冰箱系统组装实训平台
一、概述
1、输入电源单相三线 AC220V ±10% 50Hz、装置容量<1.5kVA、制冷剂类型:空调 R22、冰箱 R600a、具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准等。
2、系统集模拟空调系统、模拟冰箱系统于一体,采用真实的制冷机组,满足实际实训教学的需要。实训平台须配置空调系统1套、直冷式电冰箱系统1套。可同时满足空调和冰箱的制冷系统及电气控制系统的实训操作和鉴定考核。实训平台须能直观展示热泵型分体空调和直冷式电冰箱的系统结构、工作原理。可清楚的看到制冷循环系统中的主要部件实物,系统须配置有交流电压表、交流电流表、真空压力表、信号指示灯等器件。使热泵型分体空调系统、直冷式冰箱系统的实时工作状态一目了然;此外,在管路中还须设置有视液镜,用于观察制冷系统中制冷剂状态等。实训台须提供每套系统中必备的元件,让学生根据原理图将元件按照一定的顺序进行组装连接,完成对空调、冰箱的系统组装、调试、运行实训。
二、结构:
实训装置可由电源控制部分、实训桌等组成。控制箱采用模块化结构,材料为铁质双层亚光密纹喷塑结构,PCB面板。实训挂箱须有交流电源仪表实训挂箱、系统元件实训单元挂箱、电冰箱电子温控实训单元箱、热泵空调电气实训单元挂箱等。另外还有一个用于放置实训指导书的小挂箱。在电子温控实训单元箱和热泵空调实训单元箱的面板上绘制有电气原理图并设置有相应的测试点,方便学生对原理图的理解,实训单元箱能放置于实训桌的抽屉上。
实训桌应采用工业标准铝型材件与钣金结构件拼装而成,结构坚固,造形美观大方;设有大抽屉,用于放置实训挂箱。桌面用于放置空调和冰箱制冷系统的元器件并提供一个宽敞舒适的工作台面,学生可以在工作台面上将制冷系统的器件任意安装,实训桌还要设有万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。在实训桌的一侧设置有挂线槽,实训过程中用到的导线都可以放置在挂线槽上。
三、实训项目:
直冷式电冰箱元件的认识与测量实训、直冷式电冰箱制冷系统组装实训、直冷式电冰箱制冷系统检漏实训、直冷式电冰箱制冷系统抽真空实训、直冷式电冰箱制冷系统加注制冷剂实训、直冷式电冰箱电气控制原理与分析实训、直冷式电冰箱压缩机绕组的判断实训、直冷式电冰箱电气控制系统接线实训、直冷式冰箱系统调试、运行及运行参数调整实训等。
空调器制冷系统流程与工作原理的掌握与分析实训、空调器制冷系统组装实训、空调器制冷系统检漏实训、空调器制冷系统抽真空实训、空调器制冷系统加注制冷剂实训、空调器电气控制原理与分析实训、空调器压缩机绕组的判断实训、空调器电气控制系统接线实训、空调器调试、运行及运行参数调整实训等。
四、须配置清单
工具配置
序号 |
名称 |
规格及型号 |
数量 |
1 |
便携式焊炬 |
2升手提式焊炬 |
1套 |
2 |
单级旋片式真空泵 |
|
1台 |
3 |
胀管扩孔器 |
|
1套 |
4 |
割管刀 |
|
1把 |
5 |
双表修理阀 |
|
1套 |
6 |
三色双英加液管 |
|
1套 |
7 |
公/英制弯转接头 |
外英内公 |
3个 |
8 |
制冷剂钢瓶 |
3kg |
1个 |
9 |
长柄螺丝刀 |
|
1把 |
10 |
活动扳手 |
15cm、25cm各1把 |
2把 |
11 |
内六角扳手 |
Φ5、Φ6各一把 |
2把 |
12 |
接水盘 |
|
1个 |
热泵空调系统部分
序号 |
名称 |
规格及型号 |
数量 |
1 |
通用空调板 |
双传感器 |
1套 |
2 |
压缩机 |
|
1个 |
3 |
翅片式蒸发器 |
|
1个 |
4 |
翅片式冷凝器 |
|
1个 |
5 |
电磁四通阀 |
|
1个 |
6 |
毛细管节流装置以及单向阀 |
|
1套 |
7 |
空调过滤器 |
|
2个 |
8 |
标准空调阀 |
|
1个 |
9 |
|
1个 | |
10 |
转页扇电动机 |
|
2个 |
11 |
铜管 |
空调部分样管 |
1套 |
12 |
压力表 |
3.5Mp和1.5Mp各一 |
2只 |
13 |
视液镜 |
1/4 |
1个 |
间冷式电冰箱系统部分
序号 |
名称 |
规格及型号 |
数量 |
1 |
压缩机 |
|
1个 |
2 |
17档冷凝器 |
钢丝式 |
1个 |
3 |
铝复合板吹胀式蒸发器 |
|
1个 |
4 |
视液镜 |
1/4 |
1个 |
5 |
重锤启动器 |
|
1个 |
6 |
毛细管节流装置 |
|
1个 |
7 |
有机玻璃模拟冰箱 |
|
1套 |
8 |
压力表 |
1.5Mp和0.9Mp各一 |
2只 |
半导体制冷技术实训装置
一、主要技术参数:
1、输入电源单相三线~220V±10% 50Hz、装置容量<0.8kVA、具有漏电保护装置,安全符合国家标准。
2、采用大功率半导体制冷片,分别来演示并验证帕尔帖效应和塞贝克效应。
可以直观的观察制冷片冷端结冰的全过程。可方便地切换半导体制冷片的工作状态等。
二、结构描述
实训装置可由控制屏、实训桌和半导体制冷机组等组成。要求控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)须有直流数字电压表(1个)、直流稳压电源(2个)、直流数字电流表(2个)、温度控制器(3个)、加热器(2个)、微型水泵(1个)及计时器、音乐片和直流电机等。实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方;桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面,设有抽屉。实训桌还设有万向轮,便于移动和固定。半导体制冷机组可由半导体制冷片、水冷头、散热排、水泵、水冷液、水管、有机玻璃水箱、传热铝板等组成的水冷式半导体制冷机组,可直观观察水冷散热系统的工作原理及现象。
三、实训项目:
半导体制冷实训台的认识、半导体制冷片工作在热泵时的工作原理、半导体制冷片工作在热泵时的参数测试、半导体制冷片工作在热机时的工作原理、半导体制冷片工作在热机时的参数测试等。
制冷压缩机性能测试实训装置
1、输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz、装置容量<2.5kVA、制冷剂为R22、制冷量为1.3kW。
2、实训装置要求采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量,以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量。采用1匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器,并设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护等。
3、控制屏要采用双层亚光密纹喷塑结构。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。制冷系统应有1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器。循环水系统要有采用不锈钢材料制成的水泵2只、水箱2只及加热器1只。测量仪表须有功率表2只(精度0.5级)、数显温度表1只(精度0.5级)、真空压力表2只(精度2.5级)、流量计2只(精度0.5级)、高低压压力控制器1只。
4、实训装置应能完成的实训项目有:熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理、了解标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法、利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量、利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量、主、辅测制冷量相对误差的计算与分析、制冷机组能效比的计算与分析等。
空气源热泵热机实训考核装置
一、概述
1、输入电源单相三线 AC220V ±10% 50Hz、装置容量<1.5kVA、制冷剂为R22、制热量为3kW、具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准。
2、系统采用空气源热泵热水机组,与实际教学接轨;整套实训装置须集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体;实训装置须能直观展示热泵型热水器的系统结构、工作原理,可清楚的看到制热循环系统结构及主要部件的实物,系统须配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、使整个热泵系统的实时工作状态一目了然;可模拟故障设置。
3、实训装置主要由控制屏、实训桌、热泵机组等组成。实训桌采用铁质双层亚光密纹喷塑,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。控制屏要求采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。须配有指针式交流电压表,交流电流表,可指示输入电网电压值以及系统工作电流值。
4、热泵机组须包含1匹全封闭制冷压缩机、冷凝器、视液镜、干燥过滤器、膨胀阀、手阀、蒸发器、压力控制器、除霜温控器等构成。另外系统还配备有储水水箱,以利于学生在做实训的过程中水的再循环利用。
二、实训内容:
热泵机组系统的认识和了解、热泵机组系统启动、运行、调试、保护技术的实训、热泵机组运行工况和运行参数的检测及分析、热泵机组制热量、性能系数的计算与分析、热泵机组系统故障的设置和检测等
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