电工实训考核装置,电机拆装与维修实训台

TRY-760G 电工实训考核装置（柜式、双面型）

一、TRY-760G 电工实训考核装置简介：

TRY-760G 电工实训考核装置（柜式、双面型）可完成“电工技术”、“工厂电气控制”、“机床线路控制”、“可编程控制技术”、“变频调速技术”等多门课程的实训。实训装置资源开放，可充分培养学生的实际动手能力，适合当今教育教学中的实训训练。电工实训考核装置（柜式、双面型）采用标准配电柜为主体柜、双面结构，包含如下资源：电源控制、三相交流电源、直流电源、励磁电源、电枢电源、测量仪表、可编程控制器（三菱系列）、模拟量模块、编码器、彩色触摸屏、变频器（三菱系列）、控制软件、交流接触器、按钮、指示灯、时间继电器、热继电器、行程开关、中间继电器、三相异步电机、直流电机等。是大学、专科院校及各类职业教育培训机构的理想实训考核鉴定教学设备。

二、TRY-760G 电工实训考核装置特点：

1.电工实训考核装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，其中一面装有电源控制、交直流电源、测量仪表，低压电气器件，另一面装有PLC、模拟量模块、变频器、直流调速模块，该配电柜占地面积小，外形美观；

2.电气控制线路元器件都装在电气柜内部，配有布线槽、接线端子；通过端子学生可自行接线、布线，构建控制系统,实训特点明显，同时具有一定的扩展性；

3.技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排故的训练要求；

4.提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用。

三、TRY-760G 电工实训考核装置技术性能

1.输入电压：三相四线～380V±10%50HZ

2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m

3.装置容量：＜1.5kVA

4.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm

5.设备重量：200kg

四、TRY-760G 电工实训考核装置控制柜配备

（一）柜体

左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面柜门设计，冷轧钢板、铝型材质；结实牢固、美观大方。柜体后下侧留有电源输入线。

（二）柜门

装有1只交流电压表、1只交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。控制柜门的另一面装有1套工业触摸屏。

（三）内部配置模块

用走线槽把内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到专用端子排上，学生从端子排上接线\布线,接近工业实际现场，实训特点明显。

1.交直流电源

直流电源

励磁电源：直流220V，具有短路保护

电枢电源：直流0～220V连续可调电源一路，具有短路保护

直流稳压电源：24V、0～10V具有短路软截止自动恢复保护功能

交流电源：

设有控制变压器一组，原边380V交流电源输入，变压器副边即可输出220V、12V、6.3V的交流电压

提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用；

2.仪器仪表

直流数字电压表，测量范围为0～500V，分5V、50V、500V三档，按键开关切换，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级。

直流数字电流表，测量范围为0～5A，分50mA、500mA、5A三档，直键开关切换,三位半数显,精度为0.5级。

3.电器元件

提供三相断路器，二相断路器，单相电能表、三相电能表、互感器、熔断器（5A）、交流接触器、热继电器、数字式时间继电器、速度继电器、按钮开关（常开、常闭）、急停按钮、行程开关、能耗制动变压器、整流桥、能耗制动电阻、大功率电阻、信号指示灯（红、绿、白、黑）、万能转换开关、选择按钮、交流电压表、交流电流表、功率因数表等。

4.可编程控制器模块

配有日本三菱PLCFX1N-24MR主机（14路数字量输入/10路数字量输出），模拟量模块FX0N-3A模拟量模块（2入/1出），通信模块，含RS485通信；采用DIN导轨固定安装于电气柜中，SC-09通信编程电缆，GXDeveloper编程软件、MCGS工控组态软件、仿真教学软件。

利用专用导轨固定安装于控制柜内部实训板上，主机开关量、模拟量接线端子均已通过航空插座引到控制柜外部，方便与实训模块的连线。另外还将这些端子通过走线槽引到控制柜内部实训板中的专用端子排上，学生自己动手接线、布线，接近工业实际现场，实训特点明显。

5.变频器模块

日本FR-D720S-0.4K-CH变频器，具有RS485通信端口，配有变频器与PLC通信编程电缆。

6.工业触摸屏模块

配有5.7英寸触摸屏；DC24V供电，彩色触摸屏,配有通信下载编程电缆，触摸屏与变频器通信电缆，触摸屏与PLC通信电缆，触摸组态软件。

7.直流开关电源模块

配有一只24V开关电源模块，用于给触摸屏进行供电。

8.直流调速模块

直流电机调速控制实训组件；由专用驱动模块、隔离电路等组成。

9.DD03-7不锈钢电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表（日本欧姆龙1024光电编码器）,带有电压反馈和脉冲反馈

10.三相异步电机(带速度继电器)：WDJ16-1一只，380V/Δ、100W

11.直流电动机：WDJ15一只DC220V、80W

五、TRY-760G 电工实训考核装置实训内容

可编程控制技术

1.PLC控制三相异步电机电机启停

2.PLC控制三相异步电机电机顺序启停

3.PLC控制三相异步电机点动和自锁控制

4.PLC控制三相异步电机Y-Δ启动控制（含时间调节）

5.PLC控制三相异步电动机正反转控制

6.PLC控制三相异步电机带限位自动往返控制

变频调速技术

7.变频器功能参数设置与操作（面板操作）

8.变频器功能参数设置多段速度选择变频调速

9.基于PLC控制的多段速度选择变频调速

10.基于PLC通信方式的多段速度选择变频调速

11.电位器控制变频器外部电压调速

12.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速（控制变频器外部电压）

13.基于PLC通信方式的变频器开环调速

14.基于PLC通信方式的变频器闭环定位控制

触摸屏组态控制技术

15.触摸屏组态控制三相异步电机启停

16.触摸屏组态控制三相异步电机正反转

17.触摸屏组态控制三相异步电机运行时间

18.触摸屏组态控制变频器调速

19.触摸屏组态控制直流电机调速

直流电机调速技术

20.直流电机的启停控制

21.直流电机调速

22.直流电机外部电位器调速

23.基于PLC模拟量直流电机闭环调速系统

低压电气实训

24.三相异步电动机接触器自锁控制线路

25.三相异步电动机接触器点动控制线路

26.三相异步电动机的多地控制

27.接触器联锁的正反转控制线路

28.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

29.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

30.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路

31.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路

32.Y-△启动自动控制线路

33.单向减压启动及反接制动控制线路

34.能耗制动的控制线路

35.三相异步电动机的顺序控制

36.工作台自动往返控制线路

37.单相电度表直接/间接接线

38.单相电度表经电流互感器的接线

39.三相三线电度表直接接线

40.电压表、电流表安装电路

41.一只电流互感器用于单相回路的接线

42.电流互感器与电流表配用接线

43.万能转换开关和电压表测量电压接线

TRY-DJ03 电机拆装与维修实训台

      电机拆装与维修实训台是为各类院校学生拆装各种电机而设计的，通过对常用多种电机的动手拆装，使学生掌握电机从里到外的构成及各组成器件的认识，根据电机拆装的特点，实训台材质采用全钢结构，坚固耐用。

 

电机拆装与维修实训台配置如下：
1、拆装工具一套：拉马1幅、活动扳手1把、橡皮锤头1只、划线板、压线板1块、弯头剪刀1把、尖嘴钳1把、钢锯1把。
2、1.1KW三相鼠笼电机1台。
3、直流他（并）励电动机1台（100W）
4、钢制拆装桌1张，规格：1500mm×750mm×780mm
5、电烙铁及烙铁架1套
 

TRY-DJ03 电机拆装与维修实训台

      电机检修技能实训装置以劳动和社会保障部同中国就业培训技术指导中心编写的《常用电机检修工》国家职业资格培训教程为基础，为了推动常用电机检修工职业培训和职业技能鉴定的开展而研制的实训装置。该实训装置内容包括电机检修前准备、电机拆卸与组装、电机检修以及修试、试验等方面的知识和技能，适用于高职、高专、中等职业院校开设的相关专业的教学与技能实训。同时该实训装置还适合技工学校、职教中心、职业资格鉴定站（所）进行技能实训与技能鉴定和考核。

TRY-DJ03 电机拆装与维修实训台

1、控制屏采用实训台结构，测量仪表及电气线路元器件固定在相应功能块面板上

2、实训项目分类明确，具体到电机检修过程中的每个步骤，使学生能够真正掌握电机检修专业技能。

3、实训装置采用模块化的方式进行技能训练和理论知识的深化

4、本装置具有良好的自身保护体系，为实现开放性实训室提供了优良的实训设备

二、  

TRY-DJ03 电机拆装与维修实训台  技术性能
40℃ 相对温度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、重    量：100kg1、输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-10～＋

三、  

TRY-DJ03 电机拆装与维修实训台  装置配备

1、电源控制屏

  控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板

2、实训桌

   实训桌为铁制结构，桌面配备一块防静电绝缘橡胶垫，保护操作台。

3、主控功能板配备项目

（1）三相四线电源输入，经漏电保护器和总开关，由接触器通过起、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。

（2）控制屏面板上设有指针式交流电压表三只，用于监测三相输入电源每两相之间的线电压。

（3）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数，为学生技能实训的考核提供一个统一的评定标准。

（4）三相可调交流电源，通过1.5KVA三相同轴自耦调压器进行调压，输出0～450V/5A。

（5）直流电源部分：

220V/0.5A直流电源一组，还有短路保护功能。

0～250V可调直流高压电源一组，带有过压保护及短路保护功能。

4、仪器仪表

（1）提供真有效值交流数字电压表一只，测量范围0～500V，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显。

（2）提供真有效值交流数字电流表三只，测量范围0～5A，量程自动判断、自动切换，精度0.5级，三位半数显，具有超量程告警、指示功能。

（3）直流数字毫安表一只：测量范围0～2000mA，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示等功能。

（4）提供直流数字电压表一只，测量范围0～300V，分2V、20V、300V三档，直键开关切换，三位半显示，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级，具有超量程报警、指示等功能，能够直接测量直流电枢电源电压及外侧电压。

（5）智能功率、功率因数表一只：由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用先进的DSP技术计算有功功率、无功功率，功率表精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。

（6）可调电阻：两组0～900Ω/0.5A可调电阻。

单相电容运转电动机电容：4uF/450V CBB电容。

（7）低压电器：3个熔断器、2个交流接触器、1个热继电器等

5、仪器配备

（1）500V等级兆欧表一只，用于测试电机绕组绝缘电阻

（2）890B⁺数字万用表，三位半显示

（3）钳形电流表一只

（4）交流耐压测试仪：电压测试范围为0～5KV，漏电流0～100mA，变压器容量为1000VA。

6、实训设备制作设备、电机等配备

（1）拆、装工具一套：拉马、活动扳手、锤头、划线板、压线板、弯头剪刀、尖嘴钳、剥线钳、钢剧等。

（2）钳工工具：划线针、圆规、冲子、样板、直角钢尺、游标卡尺、千分尺、塞尺、老虎台等。

（3）手摇电子计数绕线机一台：数显范围0～9999匝数，计数精确、计数方便

（4）未浸漆的三相鼠笼异步电动机：额定功率180W，电压380V（Y接法），转速1400r/min。

（5）未浸漆的他励直流电动机：额定功率100W，电压220V，转速2000r/min。

四、 

TRY-DJ03 电机拆装与维修实训台  实训项目

（一）电机检修前的准备

1．检查运行情况，作检查记录 2．故障测试

3．测量技术数据 4．工具制作

（二）电机的拆卸与组装

1．电机解体 2．机壳清扫、作标记 3．电机与负载的解裂 4．联轴器拆除

5．电机端盖的拆除 6．抽出电机转子 7．定子内腔清洗 8．零部件的检查、清点、编号和标记

（三）部件检修

1．轴承检修  ①轴承的拆卸 ②补充缺油轴承的润滑脂 2．绕组检修 ①测量和记录电机原始数据 ②绕组拆除 ③电机嵌线 3．电机换向装置检修 ①电刷检修

③轴承清洗和注入润滑脂 ④轴颈和轴承室的检测   ④电机接线、测试 ⑤绕组浸渍与烘干     ②换向器检修

（四）电机组装和整机安装

1．参与检修部件的装配 2．参与进行电机轴心纠偏定位 3．清理定子内腔

4．参与转子和端盖的装配 5．修复电机的现场整机组装

（五）试验

1．电机试验 ①电机试运转 ②测量绝缘电阻和绕组的直流电阻 2．电气试验 ①连电机与负载传动机构 ②参与电气试验并作记录

③空载 ④电机旋转方向   ③参与进行数据处理 ④参与修试报告起草

五、 

TRY-DJ03 电机拆装与维修实训台  用户自配仪器设备

1．交流耐电压测试仪、短路测试仪、测匝器         2．烘箱、浸漆槽


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