电工实训考核装置,维修电工实训装置

TRY-760G 电工实训考核装置（柜式、双面型）

一、TRY-760G 电工实训考核装置简介：

TRY-760G 电工实训考核装置（柜式、双面型）可完成“电工技术”、“工厂电气控制”、“机床线路控制”、“可编程控制技术”、“变频调速技术”等多门课程的实训。实训装置资源开放，可充分培养学生的实际动手能力，适合当今教育教学中的实训训练。电工实训考核装置（柜式、双面型）采用标准配电柜为主体柜、双面结构，包含如下资源：电源控制、三相交流电源、直流电源、励磁电源、电枢电源、测量仪表、可编程控制器（三菱系列）、模拟量模块、编码器、彩色触摸屏、变频器（三菱系列）、控制软件、交流接触器、按钮、指示灯、时间继电器、热继电器、行程开关、中间继电器、三相异步电机、直流电机等。是大学、专科院校及各类职业教育培训机构的理想实训考核鉴定教学设备。

二、TRY-760G 电工实训考核装置特点：

1.电工实训考核装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，其中一面装有电源控制、交直流电源、测量仪表，低压电气器件，另一面装有PLC、模拟量模块、变频器、直流调速模块，该配电柜占地面积小，外形美观；

2.电气控制线路元器件都装在电气柜内部，配有布线槽、接线端子；通过端子学生可自行接线、布线，构建控制系统,实训特点明显，同时具有一定的扩展性；

3.技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排故的训练要求；

4.提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用。

三、TRY-760G 电工实训考核装置技术性能

1.输入电压：三相四线～380V±10%50HZ

2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m

3.装置容量：＜1.5kVA

4.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm

5.设备重量：200kg

四、TRY-760G 电工实训考核装置控制柜配备

（一）柜体

左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面柜门设计，冷轧钢板、铝型材质；结实牢固、美观大方。柜体后下侧留有电源输入线。

（二）柜门

装有1只交流电压表、1只交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。控制柜门的另一面装有1套工业触摸屏。

（三）内部配置模块

用走线槽把内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到专用端子排上，学生从端子排上接线\布线,接近工业实际现场，实训特点明显。

1.交直流电源

直流电源

励磁电源：直流220V，具有短路保护

电枢电源：直流0～220V连续可调电源一路，具有短路保护

直流稳压电源：24V、0～10V具有短路软截止自动恢复保护功能

交流电源：

设有控制变压器一组，原边380V交流电源输入，变压器副边即可输出220V、12V、6.3V的交流电压

提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用；

2.仪器仪表

直流数字电压表，测量范围为0～500V，分5V、50V、500V三档，按键开关切换，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级。

直流数字电流表，测量范围为0～5A，分50mA、500mA、5A三档，直键开关切换,三位半数显,精度为0.5级。

3.电器元件

提供三相断路器，二相断路器，单相电能表、三相电能表、互感器、熔断器（5A）、交流接触器、热继电器、数字式时间继电器、速度继电器、按钮开关（常开、常闭）、急停按钮、行程开关、能耗制动变压器、整流桥、能耗制动电阻、大功率电阻、信号指示灯（红、绿、白、黑）、万能转换开关、选择按钮、交流电压表、交流电流表、功率因数表等。

4.可编程控制器模块

配有日本三菱PLCFX1N-24MR主机（14路数字量输入/10路数字量输出），模拟量模块FX0N-3A模拟量模块（2入/1出），通信模块，含RS485通信；采用DIN导轨固定安装于电气柜中，SC-09通信编程电缆，GXDeveloper编程软件、MCGS工控组态软件、仿真教学软件。

利用专用导轨固定安装于控制柜内部实训板上，主机开关量、模拟量接线端子均已通过航空插座引到控制柜外部，方便与实训模块的连线。另外还将这些端子通过走线槽引到控制柜内部实训板中的专用端子排上，学生自己动手接线、布线，接近工业实际现场，实训特点明显。

5.变频器模块

日本FR-D720S-0.4K-CH变频器，具有RS485通信端口，配有变频器与PLC通信编程电缆。

6.工业触摸屏模块

配有5.7英寸触摸屏；DC24V供电，彩色触摸屏,配有通信下载编程电缆，触摸屏与变频器通信电缆，触摸屏与PLC通信电缆，触摸组态软件。

7.直流开关电源模块

配有一只24V开关电源模块，用于给触摸屏进行供电。

8.直流调速模块

直流电机调速控制实训组件；由专用驱动模块、隔离电路等组成。

9.DD03-7不锈钢电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表（日本欧姆龙1024光电编码器）,带有电压反馈和脉冲反馈

10.三相异步电机(带速度继电器)：WDJ16-1一只，380V/Δ、100W

11.直流电动机：WDJ15一只DC220V、80W

五、TRY-760G 电工实训考核装置实训内容

可编程控制技术

1.PLC控制三相异步电机电机启停

2.PLC控制三相异步电机电机顺序启停

3.PLC控制三相异步电机点动和自锁控制

4.PLC控制三相异步电机Y-Δ启动控制（含时间调节）

5.PLC控制三相异步电动机正反转控制

6.PLC控制三相异步电机带限位自动往返控制

变频调速技术

7.变频器功能参数设置与操作（面板操作）

8.变频器功能参数设置多段速度选择变频调速

9.基于PLC控制的多段速度选择变频调速

10.基于PLC通信方式的多段速度选择变频调速

11.电位器控制变频器外部电压调速

12.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速（控制变频器外部电压）

13.基于PLC通信方式的变频器开环调速

14.基于PLC通信方式的变频器闭环定位控制

触摸屏组态控制技术

15.触摸屏组态控制三相异步电机启停

16.触摸屏组态控制三相异步电机正反转

17.触摸屏组态控制三相异步电机运行时间

18.触摸屏组态控制变频器调速

19.触摸屏组态控制直流电机调速

直流电机调速技术

20.直流电机的启停控制

21.直流电机调速

22.直流电机外部电位器调速

23.基于PLC模拟量直流电机闭环调速系统

低压电气实训

24.三相异步电动机接触器自锁控制线路

25.三相异步电动机接触器点动控制线路

26.三相异步电动机的多地控制

27.接触器联锁的正反转控制线路

28.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

29.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

30.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路

31.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路

32.Y-△启动自动控制线路

33.单向减压启动及反接制动控制线路

34.能耗制动的控制线路

35.三相异步电动机的顺序控制

36.工作台自动往返控制线路

37.单相电度表直接/间接接线

38.单相电度表经电流互感器的接线

39.三相三线电度表直接接线

40.电压表、电流表安装电路

41.一只电流互感器用于单相回路的接线

42.电流互感器与电流表配用接线

43.万能转换开关和电压表测量电压接线

TRYW-01A 高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置

一、高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置简介：

TRYW-01A 高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置是根据劳动和社会保障部颁发的维修电工初级考核培训技能内容所要求的电气控制线路和实用电子线路而研发的实训设备，通过本实训设备的实训操作，能快速掌握该课程的实用技术与操作技能。高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置不仅可供学生实训操作，也是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级维修电工技能考核的理想教学实训设备。

二、高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置组成及特点：

(一)DW01电源、仪器控制屏

控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。为实验提供交流电源、高压直流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。具体功能如下：

1、主控功能板

(1)三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作；

(2)设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压；

(3)定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数,为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。

2、交、直流电源

(1)励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。

(2)电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护。

(3)直流稳压电源：±12V/0.5A两路，＋5V/0.5A一路，具有短路软截止自动恢复保护功能。

(4)交流电源：①、设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V，也可以加380V交流电源，合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压；②、设有单相调压器一组，可得到交流0～250V可调电压；③、控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。

3、交、直流仪表

(1)交流电压表：0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。

(2)交流电压表：0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。

(3)功率、功率因数表：由微电脑、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，在硬、软件上均分八档区域，自动判断、自动换档。功率测量精度1.0级，电压、电流量程分别为450V、5A，测量功率因数时还能自动判断负载性质（感性显示“L”，容性显示“C”，纯电阻不显示），可储存15组数据，供随时查阅。

(4)直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。

(5)直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。

（二）实验桌

实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、而磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉（带锁）。

（三）实训挂箱

挂箱上已安装有熔断器、钮子开关、交流接触器、时间继电器、直流接触器、按钮开关、信号指示灯、热继电器等，所有器件均采用国内外知名品牌。各种实训元器件的接线都在接线端子排上进行接线，避免了因长期在器件本身进行螺丝拆装而导致元器件的损耗，通过走线槽走线，进行工艺布线训练。实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构插连接线，安全快捷。

1．DW-01维修电工实训组件（一）

挂板上装有热继电器、交流接触器、按钮指示灯（6.3V），接线端子和安全插座等。

2．DW-02维修电工实训组件（二）

挂箱上装有螺旋式熔断器、直插式熔断器、低压断路器、时间继电器、交流接触器、接线端子和安全插座等。

3．DW-03维修电工实训组件（三）

挂箱上装有螺旋式熔断器、转换开关、电磁阀、十字开关、行程开关等

4．DW-00电子线路安装板：用于电子线路板调试时的固定

5．电子线路实训板（4块）

6．三相鼠笼式异步电动机380V/Y

7．三相鼠笼式异步电动机380V/△

三、高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置技术参数：

1.输入电压：三相四线（或三相五线）380V±10%50Hz

2.工作环境：温度范围为-10～＋40℃相对湿度＜85%（25℃）

3.外形尺寸：1680×800×1600mm3

4.装置容量：＜1.5KVA

四、高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置实训项目：

1.三相异步电动机直接启动控制控

2.三相异步电动机接触器点动控制线路

3.三相异步电动机接触器自锁控制线路

4.具有过载保护的正转控制线路

5.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路

6.三相异步电动机的顺序控制

7.三相异步电动机的多地控制

8.接触器控制Y/△降压起动控制线路

9.时间继电器控制Y/△降压起动控制线路

10.安装调试通电延时带直流能耗制动Y-△启动控制线路

11.接触器联锁的正反转控制线路

12.按钮接触器复合联锁电动机正反转控制线路

13.接触器控制串联电阻降压起动控制线路

14.时间继电器控制串联电阻降压起动控制线路

15.工作台自动往返控制线路

16.半波整流能耗制动控制线路

17.单相运行反接制动控制线路

18.C620型车床的接线、故障与维修

19.Z3040摇臂钻床接线、故障与维修

20.安装调试数字步进电机线路

21.光控开关和报警电路

22.设计并安装调试电压上、下限报警电路（全自动冰箱保护器）

23.安装和调试数字钟电路

一、仪表及照明/单三相电机实训考核装置描述：

TRY-760J 仪表及照明/单三相电机实训考核装置在标准的电气控制柜中，合理利用柜体的双面空间，科学地在一面布置照明电路的元器件；另一面布置电动机控制电路所需要的等各种电器元件,各元器件的接线点已可靠连接至接线端子排，学生在接线端子上进行电路连接。控制柜面板装有电流、电压表及操作按钮元件。按生产实际中常用的控制电路配备，选用元件与生产、生活中实际使用的元件一致。仪表及照明/单三相电机实训考核装置可完成各种常用照明电路和常用电动机控制电路的实训，配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。适合高等、中等职业技术院校电类专业，机电类专业的专业实训室使用和其他专业的电工实验室使用。也可以供技师学院、技能鉴定部门和培训机构进行安装、维修电工初级、中级和电工上岗证鉴定的培训和考核。

 

二、仪表及照明/单三相电机实训考核装置特点

1.柜体里已安装有漏电断路器、电流互感器、交流接触器、热继电器、中间继电器、时间继电器、行程开关、单联开关、双联开关、单三相电度表、电压表、电流表、照明灯、日光灯、插座等各种器件，且所有器件的接线都在接线端子排上进行，避免了因长期在器件本身进行接线而导致元器件的损坏。接线布局通过走线槽进行工艺布线。

2.三相四线电源输入，经漏电保护器、总开关后,由接触器通过启、停按钮进行操作，并设有急停控制按钮。

3.柜内的元件安装板为模块式结构，可根据实训所需元气件和接线方便，进行上下位置调换。

4.结构更加紧凑、合理，单面就可以完成电机控制及仪表照明，并将操作按钮及一些测量仪表安装在门上，并使操作更加方便安全。双面配置完全一样，提高了设备的利用率和节省了实验室的空间。

三、仪表及照明/单三相电机实训考核装置技术指标

1.工作电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%　50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃　相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m

3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm

4.整机容量：＜1kVA

5.安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器（漏电保护动作电流IΔn≤30mA、分断时间≤0.1s）、过压保护、过流保护、过载保护等措施

四、仪表及照明/单三相电机实训考核装置基本配置

柜门上装有主控电源面板和实训元器件板：

1.主控电源板

(1)装有交流电压表、交流电流表及电压指示切换开关各一只，它们分别用于监视装置的电压和负载的大小；

(2)定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能；此外，还能自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；

(3)通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮，电源的输出还设有短路保护。

2.实训元器件板

设有按钮红色二只、绿色二只、黑色一只、急停一只，旋钮开关二只，信号指示灯DC220V一只、AC220V一只、AC6.3V两只，交流电压表0～450V一只、交流电流表0～5A三只，转换开关一只。

3.实训模块（一）：提供三相四线有功电度表、三相四线无功电度表、电流互感器3只、接线端子等；

4.实训模块（二）：提供单相电度表、日光灯套件、白炽灯、各种开关、接线端子等；

5.实训模块（三）：提供二极管、大功率电阻、可调电阻、控制变压器、直流接触器、保险丝、空气开关、单相漏电保护器、接线端子等；

6.实训模块（四）：提供交流接触器、行程开关、接线端子等；

7.实训模块（五）：提供交流接触器、热继电器、时间继电器、接线端子等；

控制柜还设有四个万向轮和四个固定调节机构。

五、仪表及照明/单三相电机实训考核装置实训项目

1.仪表及照明

(1)白炽灯电路接线

(2)日光灯电路接线

(3)触摸开关控制白炽灯电路接线

(4)声控开关控制白炽灯电路接线

(5)两地控制一盏灯接线电路

(6)单相电度表直接接线电路

(7)单相电度表间接接线电路

(8)三相四线有功电度表直接接线电路

(9)三相四线有功电度表经电流互感器电路

(10)功率因数表接线电路

(11)电压表、电流表接线电路

(12)一只电流互感器用于单相回路的控制电路接线

(13)两台电流互感器接成不完全星形接线电路；

(14)两台电流互感器差接接线电路；

(15)三只电流互感器接成星型接线电路

(16)三只电流互感器接成三角型接线电路

(17)电流互感器与电流表配用接线电路

(18)万能转换开关和电压表测量三相电压接线

2.交、直流电机控制

(19)接触器点动控制

(20)接触器自锁控制

(21)具有过载保护的正反转控制

(22)接触器连锁的正反转控制

(23)按钮连锁的正反转控制

(24)双重连锁的正反转控制

(25)接触器控制的Y-Δ控制

(26)时间继电器控制的Y-Δ控制

(27)单向起动停止控制电路

(28)三相异步电动机直接起动控制

(29)三相异步电动机接触器点动控制电路

(30)三相异步电动机的两地控制

(31)三相异步电机的手动/自动顺序控制电路

(32)Y-Δ启动手动/自动控制电路

(33)能耗制动的控制电路

(34)三相异步电动机可逆运行双向能耗制动控制电路

(35)反接制动控制电路

(36)三相异步电动机串电阻起动及反接制动控制电路

(37)工作台自动往返控制电路

(38)三相异步电动机正反转点动控制电路

(39)带有点动的自动往返控制电路

(40)三相异步电动机接触器自锁控制电路

(41)三相异步电动机单向点动控制电路

(42)串电阻降压起动控制电路

(43)C620车床电气控制线路

(44)电动葫芦电气控制线路

(45)Y3150滚齿机控制电路

(46)并励直流电动机电枢回路串电阻二级起动控制线路

(47)并励直流电动机的正反转控制电路

(48)并励直流电动机电枢回路串电阻调速电路

(49)直流电动机励磁调速控制线路

(50)直流电动机能耗制动电气控制线路

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