电工电子电气实验实训设备
PCB实训室设备
PCB实训室设备
PCB实训室设备是由裁板机、脚踏式裁板机、全自动数控钻铣机、自动数控钻铣机、线路板抛光机、全自动沉铜机、全自动沉铜机、镀铜机、全自动丝印机、激光光绘机、全自动冲片机、全自动喷淋显影机等等组成，PCB设计及验证设计快速制板的研发利器，PC控制完成全自动钻孔替代人工操作；PCB雕刻、局部雕刻、钻扩孔、切割一次完成，雕刻制板解决了化学污染环境的优点，减少了使用转印纸、感光纸等工艺的麻烦；采用USB接口通信，速率快，软件操作简单。
一、裁板机
1.产品用途：进行覆铜板的快速裁剪；
2.裁剪材料：能适合0.1-1mm各种薄金属板材（铜、铝等），1.1-5mm各种非金属板材(PVC、PP、覆铜板、复合板等)的快速裁剪；
3.整机采用铸铁制造，使裁板过程更平稳；
4.最大裁板宽度：400mm；
5.最大裁板长度：不限制；
6.最大裁板厚度：3mm；
7.刀具材料：高速刀具钢；
8.带透明保护罩，以保护操作者不直接接触刀片；
9.外形尺寸：长500mm×宽400mm×高240mm；
10.重量：35KG。
二、脚踏式裁板机
1.产品用途：进行覆铜板的快速裁剪；
2.裁剪材料：能适合0.5-3mm各种薄金属板材（铜、铝等），0.5-5mm各种软性板材(PVC、PP、覆铜板、复合板等)的快速裁剪；
3.整机采用铸铁制造，使裁板过程更平稳；
4.裁板方式：脚踏式分板；
5.最大裁板宽度：1200mm；
6.最大裁板长度：不限制；
7.最大裁板厚度：5mm；
8.刀具材料：高速刀具钢；
9.带透明保护罩，以保护操作者不直接接触刀片；
10.外形尺寸：长1200mm×宽400mm×高940mm；
11.重量：150KG。
三、全自动数控钻铣机
1.产品用途：进行PCB板的全自动钻孔、铣边；
2.进口主轴变频水冷电机，转速：0-60000转/分钟可调；
3.钻头数：双头联动；
4.加工面积：400mm*500mm；Z轴行程：100mm；
5.X、Y、Z传动：步进电机+进口精密丝杆+直线导杆；
6.加工精度：±0.01mm；
7.铣边精度：±0.01mm；
8.适用钻头：0.3mm~6mm钻柄：3.175mm；
9.钻孔速度：60-180孔/分钟；
10.电源：AC220V/50HZ1500W；
11.重量：1800Kg；
12.外形尺寸：长1600×宽1600×高1660mm
13.配置：主机+电脑+控制卡+水冷装置+软件。
四、自动数控钻铣机
1.用途：实现线路板全自动钻铣功能；
2.最大工作尺寸：300mm×400mm；
3.工作方式：2.5维双面加工方式；
4.控制手柄由ARM+FPGA嵌入式控制系统组成，控制手柄具有双USB接口，可实现主从USB通讯模式，即作为主USB设备直接读取U盘数据，作为从USB设备与计算机通讯，能完全脱离计算机工作；
5.全模块式驱动方式，3个步进电机模块＋驱动芯片联合驱动XYZ轴运动；
6.全铸造机身，Y轴运动带动横梁臂运动，在雕刻和钻孔过程中，线路板静止没有位移；
7.随机配置加工数据辅助处理软件，无需任何外部软件即可实现数据直接导入此机器；
8.实训设备具有X、Y、Z轴硬件和软件限位功能；
9.大功率主轴电机，加工精度更高，带断电记忆功能，无断电后顾之忧；
10.手柄人机界面：128*64点阵液晶显示+18个多功能按键，操作简单、直观；
11.加工精度：±0.01mm；
12.重复精度：0.01mm；
13.适用钻花：0.3mm~3mm钻柄：3.175mm；
14.适用铣刀：1MM~3MM刀柄：3.175MM；
15.加工速度：0～3m/min(实时可调)；
16.主轴电机：800W变频调速电机最高转速60000转/分钟；
17.步进电机：35W四相步进电机*3；
18.轴驱动方式：全进口丝杆驱动；
19.主轴升降行程：60mm；
20.机器免费自带上位机控制软件，终身免费升级；
21.工作电源：AC220V/50Hz1000W；
22.外形尺寸：主机：长720mm×宽750mm×高500mm；控制箱：长200mm×宽300mm×高550mm；
23.净重：80KG。
五、线路板抛光机
1.产品用途：进行PCB板表面全自动抛光处理；
2.主要功能：且有双丝杆调节轮；具有电气自动控制进水功能和排水功能，具有传动导轨拆卸、双面吸水辊吸干、自动传送自动烘干、自动不锈钢链式传送等功能；
3.刷板方式：独立单面抛光、双面同时抛光；
4.控制系统：高性能ARM嵌入式处理器+嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏+触摸屏；能在触摸显示屏内阅读电子版抛光制作工艺说明书；能在触摸显示屏内播放抛光工艺制作后的线路板效果图；
5.刷辊型号：Φ110mm320#；
6.刷板尺寸：宽≤400mm长≥100mm；
7.刷板厚度：0.5mm~6mm可通过手轮调节；
8.烘干功率：4KW；
9.传动电机：0.5HP，0.2M~10M/分钟无级调速；
10.电源：AC380V/50Hz；
11.整机功率：7KW（不开烘干功能约3KW）；
12.可选配置：以太网接口，可通过无线或有线局域网及Internet网实现远程诊断、监控、预约开关机等，并与网络管理装置及软件实现无缝连接，配套PCB网络管理软件，可提供长期免费升级服务；；
13.尺寸：1710mm×820mm×1090mm；
14.重量：230kg。
六、全自动沉铜机
1.用途：对双面、多面线路板等非金属材料进行全自动双面贯孔沉铜；
2.工作方式：全自动电动水平传送，自动进板检测，双重温控保护的恒温加热控制，具有预浸、水洗、活化、通孔四个全自动工作功能区，各功能区之间具有液体隔离区与吸干区，整个工艺过程无需人工干预，确保沉铜成功率与加工效率；
3.沉铜工艺：进口黑孔工艺，环保无污染；
4.整孔区：具备水平传动高压贯孔整孔功能，带自动恒温加热功能；
5.黑孔区：具备水平传动高压贯孔黑孔功能，带自动恒温加热功能；
6.通孔区：高压泵，水平传送，实现高压自动通孔；
7.气流量：48L/分钟；
8.控制系统：高性能ARM嵌入式处理器+嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏+触摸屏；能在触摸显示屏内阅读电子版全自动沉铜制作工艺说明书；能在触摸显示屏内播放整个全自动沉铜工艺制作过程的视频文件；
9.加工尺寸：600mm×500mm双面板；
10.可选配置：以太网接口，可通过无线或有线局域网及Internet网实现远程诊断、监控、预约开关机等，并与网络管理装置及软件实现无缝连接，配套PCB网络管理软件，可提供长期免费升级服务；；
11.输入电源：AC380V/50Hz；
12.整机功率：10KW
13.外形体积：长3490mm×高1380mm×宽1120mm；重量：500Kg（不含液体）。
七、镀铜机
1.用途：对双面线路板、非金属材料进行双面镀铜；
2.加工尺寸：400mm×500mm双面板；
3.控制系统：高性能ARM嵌入式处理器+嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏+触摸屏；能在触摸显示屏内阅读电子版镀铜制作工艺说明书；能在触摸显示屏内播放镀铜工艺制作后的线路板效果图；
4.功能特点：带镀铜鼓气、预镀功能，电镀短路、无镀件断路检测功能；
5.气泵参数：气流量：30L/分钟*2；
6.电镀电源：全数控正、反向脉冲电镀电源，电流范围：0~100A，0.1A步进值数字可调，电压：最高DC6V；
7.摇摆机构：摆动电机：90W/AC220V/50Hz，摆动方式：飞轮盘结构；摆动频率：6次/分钟，摆动距离：10CM；
8.整机功率：1000W（最大）；
9.可选配置：以太网接口，可通过无线或有线局域网及Internet网实现远程诊断、监控、预约开关机等，并与网络管理装置及软件实现无缝连接，配套PCB网络管理软件，可提供长期免费升级服务；；
10.输入电源：AC220V/50Hz；
11.外形体积：长1100mm×宽670mm×高910mm；
12.重量：110Kg。
八、全自动丝印机
1.用途：进行线路、阻焊、字符油墨的自动丝网印刷；
2.结构特点：铸铁制造，整机稳固；底板具有XY方向及α夹角调节功能；自动印刷结构，印刷质量更高；
3.功能特点：半自动对位，自动印刷；
4.印刷方式：自动印刷；
5.丝印面积：700mm×600mm；
6.工作台板面积：600mm×500mm；
7.最大网框安装：750mm×650mm；
8.调节精度：0.1mm；
9.调节范围：±20mm；
10.外形尺寸：长1200mm×宽900mm×高1640mm；
11.电源：AC380V/50Hz；
12.整机功率：2KW；
13.重量：200Kg。
九、丝印机
1.用途：进行线路、阻焊、字符油墨的丝网印刷；
2.结构特点：金属制造，整机稳固；自带万向脚轮，便于搬运；自带配重块及网框固定架上下调节结构，便于丝网印刷操作；
3.带可调整杯脚，可方便进行水平调节；
4.印刷方式：手动印刷；
5.丝印台面积：700mm×780mm；
6.配备PCB板专用定位夹具，方便定位及印刷；
7.设备自带油墨、刮刀等存储柜，使用方便，存储柜尺寸74*57*37cm（宽*高*深）；
8.丝网框可调节，调节精度：0.5mm，调节范围：±20mm；
9.外形尺寸：长900mm×宽780mm×高1030mm；
10.重量：50Kg。
十、线路板烘干机
1.用途：进行线路、阻焊、字符油墨的烘干与固化；
2.结构特点：自动循环风加热，使箱内温度更均匀；镜面不锈钢内胆，美观、经久耐用；全隔热外壳，升温更快速；
3.功能特点：定时自动关机功能，并具自动报警、自动恒温功能；
4.温度调节范围：室温~260℃可调节；
5.时间设定：0~999分钟可调节；
6.烘干室体积：550mm*500mm*550mm；
7.具有两个不锈钢隔板，可将烘干室分为三层；配备不锈钢专用存板架两个，共有14个PCB插槽，可同时烘烤14块PCB板；
8.加热功率：1400W；
9.电源：AC220V/50Hz；
10.整机功率：1500W；
11.外形尺寸：840mm*630mm*735mm；
12.重量：70Kg。
十一、激光光绘机
1.用途：进行激光光绘底片的光绘输出；
2.光绘幅面：508mm×660mm；
3.扫描方式：外滚筒式8路激光并行扫描；
4.扫描精度：4000dpi—12000dpi；
5.成像时间：约2分钟；
6.重复精度：≤0.01mm；
7.装片方式：真空吸附、单页上片；
8.记录介质：红光氦氖激光片；
9.外形尺寸：1190mm×560mm×1020mm；
10.电源：AC220V/50Hz/5A；
11.工作环境：温度：15℃~25℃、湿度：40~80%（+20℃时）、接地电阻不大于4Ω；
12.重量：260kg。
十二、全自动冲片机
1.用途：进行激光光绘底片的自动冲洗出片；
2.冲洗工艺：全自动恒温水平传动冲洗；
3.最大冲洗宽度：550mm；
4.冲洗速度：300-1000mm／min；
5.可冲洗底片厚度:0.08～0.3mm；
6.全过程时间:80~240s；
7.显影时间调节范围:20~40s；
8.药液温度调节范围:20-40℃；
9.烘干温度调节范围:30-55℃；
10.补充量范围:30~300ml／次；
11.药槽装药量:显影11L，定影11L；
12.电源：AC220V50Hz/2KW；
13.外形尺寸：1243mm×882mm×1057mm；
14.重量：160KG。
十三、双面自动曝光机
1.用途：对PCB制作工艺中的线路、阻焊、文字油墨图形进行曝光处理；
2.结构特点：具备自动真空吸附实训装置，曝光机附带菲林对位光源，方便底片对孔操作；托板采用进口滑轨支撑，精度更高；
3.有效曝光面积：700mm×600mm双面板；
4.曝光平台：抽屉式，带有真空吸附功能，全自动进出曝光平台，可实现上下双面同时曝光；
5.安全装置：曝光与对版分离，曝光完全在曝光机上操作进行，液晶显示曝光时间和抽真空时间，参数软件可设置；
6.曝光时间：0-999秒可调和可设置；
7.控制系统：高性能ARM嵌入式处理器+嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏+触摸屏；
8.招标现场提供曝光机控制系统一套，曝光机的“灯管恢复时间、曝光时间、寿命统计、恢复出厂设置”等功能必须要在招标现场的控制系统上演示，而且将来的中标交货设备的控制系统必须与招标现场的控制系统一致；
9.带有真空吸附功能，能将菲林与电路板紧密的压合在一起；
10.光源：采用6KW进口专用曝光灯，波长峰值310-440nm，确保在曝光时间内，有足够的曝光能量；
11.自带红色投射对版灯，保证对版更准确，且不会使电路板意外曝光；
12.冷却方式：空冷（进气排风，出气排风）；
13.电源:220V/AC50Hz6.8KW；
14.外型尺寸:1360mm×1250mm×1600mm；
15.重量：160Kg。
十四、全自动喷淋显影机
3．整机采用防腐PVC材料，具有优异的防酸碱性能；
4.机器顶部及正面均具有双层全透明玻璃观察窗，能观测整个工艺的过程；
5.用途：通过高压喷淋与自动传送，实现线路板制程中的自动显影工艺过程；
6.控制系统：高性能ARM嵌入式处理器+嵌入式操作系统，人机界面：大屏幕彩色液晶显示屏+触摸屏；能在触摸显示屏内阅读电子版显影制作工艺说明书；能在触摸显示屏内播放整个显影工艺制作过程的视频文件；
7.控制系统一套，参数“显影时间、显影温度和此招标参数对应机器的显影工艺过程视频播放”等功能必须在招标现场的控制系统上演示
8.具备水平自动进板检测功能，能在预定时间内自动停机，使机器操作更加智能化、自动化；
9.具备上、下喷淋压力检测及调节功能，能根据工艺要求对上、下喷淋压力进行相应调整；
10.具备液位指示窗口，能实时了解机器液位情况；
11.机器配置四个万向脚轮，更方便设备的位置调整；
12.具有全自动自动显影、液体隔离、自动水洗、板件表面液体吸干等功能，能实现PCB清洁、环保生产；
13.有效工作面积：400mm宽度双面板；，长度无限制双面板；
14.工作方式：PCB自动进出板，上、下双面自动高压喷淋；
15.工作时间：10~240秒之间调节；
16.温度设定：20~55℃；
17.标准容积：50L；
18.可选配置：以太网接口，可通过无线或有线局域网及Internet网实现远程诊断、监控、预约开关机等，并与网络管理装置及软件实现无缝连接，配套PCB网络管理软件，可提供长期免费升级服务；；
19.电源：AC380V/9KW；
20.外形尺寸：1420mm×1020mm×1320mm；
21.净重：200KG。
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