电工电子电气实验实训设备
维修电工技师技能综合实训实验设备
一、维修电工技师技能实训实验设备的基本配置及功能：
维修电工技师技能实训实验设备由控制屏、实训桌、三菱主机实训组件、实训模拟对象挂箱（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、实物对象、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交流电机、接触器、总线单元、通信模块、工控组态软件、仿真软件、电机导轨及测速机构等组成。
（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）
1、三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。定时器兼报警记录仪：平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
2、直流电源：直流电压0~15V可调输出一路，直流电流0~20mA可调输出一路。
3、直流电压/电流表：由三位半A/D转换器ICL7107和四个LED共阳极红色数码管等组成，电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0~200mA、精度0.5级。4、功能模块：八位电平显示、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显示、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
5、FX主机实训组件：配置三菱FX1N-40mR主机，集成数字量I/O（24路数字量输入），FX1N-485BD通信模块（2路A/D输入、1路D/A输出）及RS-485通信模块，配套SC-09编程电缆。
二、维修电工技师技能实训实验设备技术性能：
1.输入电源：三相四线（或三相五线）~380V±10%50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃)海拔<4000m
3.装置容量：＜0.5KVA
4.外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准。
三、三相鼠笼异步电机：交流380V/△
四、电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表：包括日本欧姆龙1024光电编码器及固定电机的导轨等。在导轨面板上设有五位数显转速表，显示当前转速；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；同时还具有电压反馈信号。
五、维修电工技师技能实训实验设备实训项目：
（一）PLC模拟对象基本应用实训
1.电动机点动与自锁控制
2.电动机正反转控制
3.电动机带延时正反转控制
4.电动机星/三角换接起动控制
5.抢答器控制（优先级、数值运算）
6.数码显示控制
7.装配流水线控制
8.音乐喷泉控制
9.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
10.水塔水位控制（自动/手动，自诊断）
11.十字路口交通灯控制（声效、自动/手动）
12.自动送料装车系统控制
13.四节传送带控制
14.多种液体混合装置控制
15.机械手控制
16.自控轧钢机控制
17.邮件分拣机控制
18.自控成型机控制
19.自动售货机控制
20.四层电梯控制
21.自动洗衣机控制
22.步进电机控制
23.直线运动控制
24.电镀生产线控制
25.温度控制控制
26.直流电机控制
27.皮带运输机控制
28.隧道风机控制
（二）PLC、变频器、触摸屏的综合应用实训
29.变频器功能参数设置与操作
30.变频器报警与保护功能
31.变频器无级调速
32.变频器控制电机正反转
33.外部端子点动控制
34.多段速度选择变频调速
35.外部模拟量（电压/电流）变频调速
36.瞬时停电启动控制
37.PID变频调速控制
38.PLC控制变频器外部端子的电机正反转
39.基于PLC的程序运转控制
40.基于PLC模拟量控制变频开环调速
41.基于PLC通信方式的变频器开环调速
42.基于PLC通信方式的速度闭环定位控制
43.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速
44.PLC与人机界面触摸屏通讯控制
45.PLC、人机界面触摸屏与变频器通讯控制
46.PLC与人机界面触摸屏数字量调速
47.PLC与人机界面触摸屏模拟量调速
(三）现场总线网络通信技术实训
48.基于MCGS的RS-485网络通信技术
（四）PLC控制实物模型应用实训（选购）
49.小车运动控制实操（完成小车定位、方向选择行驶等）
50.机械手实操（完成物体抓取、机械手旋转定位等）
51.挖土机工作实操（守成挖土机运土、卸土等机械动作）
52.推土机工作实操
电工技师技能实训实验设备
一、电工技师技能实训实验设备技术指标：
1.外型：整体尺寸 1755mm×750mm×1790mm；
2.电源：
1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)交流输出：
固定：三相五线 380V 接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组；
可调：0～220V连续可调；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）
3)直流输出：
固定：励磁电源 110 V/0.5 A 1组、+12 V/1.5A 1组； -12V/1.5 A 1组； +5 V/1.5A 1组，（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。
可调：电枢电源 0～220V/1.5A 1组（有电压表监控输出）、0～24 V 可调2 A 1组（有电压/电流表实施监控输出状态）；
3.接口及仪表：配置答题器，具有答题功能，与教师计算机、智能考核挂板可进行智能化实训考核；
4.实验管理器：具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。
5.误操作记录装置：误操作报警、记录、切断相应电源功能。
6.仪表/表头：
1）内部测量显示：指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、指针式直流电流表1只；实时监控所测电压/电流变化；
2）实训测量用：数显功率因数表1只、数字交流/直流电压表各1只、数字交流/电流表各1只；
7.整流桥：1组。
8.实训用变压器：（输入）380 V/220V（输出）110 V、36 V、20 V（两组）、12 V、6.3 V；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）
二、电工技师技能实训实验设备可完成的实训项目举例：
电动机点动与连续转动电路连接实训；
按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训；
接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训；
接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训；
电动机定子绕组串联电阻启动控制电路连接实训；
按钮切换的Y－△启动控制电路的连接实训；
时间继电器切换的Y－△启动控制电路的连接实训；
电动机半波整流能耗制动控制电路连接实训；
电动机全波整流能耗制动控制电路连接实训；
电动机反接制动控制电路连接实训；
电动机往返行程控制电路连接实训；
电动机顺序启动控制电路连接实训；
电动机定时运转控制电路连接实训；
按钮切换的双速电动机控制电路连接实训；
时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训；
简单生产机械电气控制电路连接实训；
滑差电机的调速控制实训；
直流电动机机械特性测试；
交流电动机机械特性测试；
交流电动机的调速实训；
车床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障点）：
T68镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除，（ 16个故障现象）：
X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除（16个故障现象）：
面板功能参数设置和操作实训；
变频器对电机点动控制、启停控制；
电机转速多段控制；
PLC与变频器的综合控制实训；
基于模拟量控制的电机开环调速；
基于面板操作的电机开环调速；
变频器的保护和报警功能实训；
1.车床电气控制电路故障现象：
1)全部电机均缺一相，所有控制回路失效；
2)主轴电机缺一相；
3)主轴电机缺一相；
4)M2、M3电机缺一相，控制回路失效；
5)冷却泵电机缺一相；
6)冷却泵电机缺一相；
7)刀架快速移动电机缺一相；
8)刀架快速移动电机缺一相；
9)除照明灯外，其它控制均失效；
10)控制回路失效；
11)指示灯亮，其它控制均失效；
12)主轴电机不能起动；
13)除刀架快移动控制外其它控制失效；
14)刀架快移电机不启动，刀架快移动失效；
15)机床控制均失效；
16)主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。
2.铣床电气控制电路故障现象：
1)主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电；
2)主轴电机无论正反转均缺一相；
3)进给电机反转缺一相；
4)快速进给电磁铁不能动作；
5)照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效；
6)控制变压器没电，控制回路失效；
7)照明灯不亮；
8)控制回路失效；
9)控制回路失效；
10)主轴制动失效；
11)主轴不能启动；
12)主轴不能启动；
13)工作台进给控制失效；
14)工作台向下、向右、向前进给控制失效；
15)工作台向后、向上、向左进给控制失效；
16)两处快速进给全部失效。
3.T68镗床电气控制电路故障现象：
1)所有电机缺相，控制回路失效；
2)主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常；
3)主轴正转缺一相；
4)主轴正、反转均缺一相；
5)主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作；
6)进给电机快速移动正转时缺一相；
7)进给电机无论正反转均缺一相；
8)控制变压器缺一相，控制回路及照明回路均没电；
9)主轴电机正转点动与启动均失效；
10)控制回路全部失效；
11)主轴电机反转点动与启动均失效；
12)主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动；
13)主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡；
14)主轴电机的高速运行失效；
15)快速移动电动机，无论正反转均失效；
16)快速移动电动机正转不能启动。
4.电动葫芦电气控制电路故障现象：
1)吊钩电机和移动电机均缺一相；
2)吊钩电机和移动电机均缺一相，显示及控制回路均失效；
3)吊钩上升时，制动电磁铁失效；吊钩下降时，吊钩电机缺一相；
4)移动电机缺一相；
5)移动电机后移时缺一相；
6)显示及控制回路失效；
7)指示灯不亮，控制回路失效；
8)按下SB1，KM1线圈不吸合；
9)按下SB1，KM1线圈不吸合；
10)吊钩下降及前后移动控制失效；
11)按下SB2，KM2线圈不吸合；
12)前后移动控制失效；
13)按下SB3，KM3线圈不吸合；
14)按下SB3，KM3线圈不吸合；
相关产品：
>>>更多的“维修电工技师技能综合实训实验设备”供应信息
- 上一条供应：家庭视听影院实验设备,家电视听实训设备
- 下一条供应：电气装配、智能教学实训实验设备
您只要致电： 021-63811399 (0)13671557885
就可以了解到更多符合您要求的电工技能实训设备,维修电工实验设备相关产品！
