电工电子电气实验实训设备

网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置综合机床电气电路实训考核鉴定装置

一摇臂钻床电气技能培训考核实验装置概述

TRY-Z3040B型摇臂钻床电气技能培训考核实验装置”是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制实验设备。可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。由于设备均采用实际电器，所以可作为社会电工类职业培训中机床电气维修方面的实习设备，同时也是职业资格培训考核中选用的设备。提高学生的动手能力，并克服以往只能在实际设备上进行教学，费用高且难以实现教学目的弱点。同时以高层次维修技能训练提供了有效的设备，达到了耗资少、教学效果显著的目的。 TRY-Z3040B型摇臂钻床电气技能培训考核实验装置

二、摇臂钻床电气技能培训考核实验装置适用范围

本装置适用于摇臂钻床电气控制的模拟与电气故障排除的技能考核。

三、摇臂钻床电气技能培训考核实验装置技术性能

1、输入电源：三相四线（～380V±10% 50Hz）

2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔<4000m

3、装置容量：＜1KW

4、外形尺寸：1410mm×725mm×1535mm

四、装置的基本装备

1、电源控制面板（铝质面板）

（1）交流电源（带有漏电保护措施）

提供三相交流电源（380V）

（2）人身安全保护体系

屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即告警并切断电源，确保实验进程安全。

屏上装有一套电流型漏电保护器，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。

2、主令控制及图示板（铝质面板）

面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。

面板上印有C650型普通车床示意图，可以很直观地看出C650普通车床的外形轮廓。

3、元器件安装板

面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的观看它们的动作情况。

4、三相异步电动机

四只380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、冷却泵电动机、立柱松紧电动机和摇臂升降电动机。

5、故障开关箱

设有32个开关，其中K1到K17用于故障设置；K18到K32保留。

6、实验桌

实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实验桌底还设有四个方向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定，有利于实验室布局。

五、实验项目及主要内容

1、学生熟悉常用低压电器的机构、原理；

2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上；

3、提高学生的动手能力的技能操作水平；

4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除；

5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台。

TRY-2综合机床电气电路实训考核鉴定装置（四个机床电路）

一、综合机床电气电路实训考核鉴定装置概述

本装置是我公司为各职业技术院校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制的教学、考核而研制的实训设备。全用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实训实习考核。装置通过方便地更换挂箱可分别考核四种机床电路，利用率高、减少资金投入，每个挂箱设置独立的故障设置盒，操作方便。由于设备均采用工业上通用的电器，因而可作为电工类职业培训的考核设备。通过本设置的培训能提高学生动手能力和故障排除技能，并克服以往在实际设备上进行教学费用高且难以达到教学目的的弱点。 TRY-2综合机床电气电路实训考核鉴定装置（四个机床电路）

二、综合机床电气电路实训考核鉴定装置适用范围

通过更换挂箱能完成以下四种机床电路的实训考核：

1、Z35型摇臂钻床电气技能实训考核

2、M7120型平面磨床电路技能实训考核

3、电动葫芦电路技能实训考核

4、CW6163普通车床电路技能实训考核

每个电路均设有17-25个故障点，通过挂箱上的故障设置盒随机设计故障点。

三、综合机床电气电路实训考核鉴定装置特点

1、一台装置能完成四种机床电路的实训考核，经济效益显著。

2、设有电压型和电流型保护器，能确保操作者人身安全，还设有实验管理器，可设定实训时间，定时报警且切断电源。为学员的考核提供一个统一的标准。

3、设有单片机和全程监控三相输出工作电源相间、线间过载或短路，一旦发生即切断电源且告警，故障排除按下复位按钮后才能重新启动电源，确保设备安全。

四、综合机床电气电路实训考核鉴定装置技术性能

1、输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz

2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）

3、装置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm

五、装置的构成及功能

装置主要有实训屏、实训机床电路挂箱、实训桌等组成。

（一）实训屏

实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板

1、主控功能板

（1）三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。

（2）设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

（3）三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源，且设有报警与复位功能。

（4）实验管理器：具有设定实训时间，定时报警、切断电源等功能。

（5）设有380V和220V插座，为外部仪器提供工作电源。

2、辅助器件安装屏

右边安装屏装有实训考核用的演示及验证电机，电机所有的接线口都已引到面板上，通过专用安全导线与实训考核电路挂箱连接。

TRY-68型机床电气电路仿真实训考核装置(第一代)

一、机床电气电路仿真实训考核装置概述

该系列实训装置是为各大中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所等单位电气控制内容的实训、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理操作及实验实习，人为隐蔽地设置了故障演示点，提供了全方位真实的机床电气故障排除训练，是进行技能培训考核的理想设备。

外形尺寸：1200×500×1800cm

工作电源：三相五线，380V ±5%，50Hz

整机容量：＜1.5KVA

正面机床电路图。

背面为逼真的机床立体图。 TRY-68型机床电气电路仿真实训考核装置(第一代)

正面

序号	名称	备注
1	CA6140车床电路、电气故障仿真实训考核装置	配3台电机
2	Z3050型摇臂钻床电路、电气故障仿真实训考核装置	配4台电机
3	Z62W万能铣床电路、电气故障仿真实训考核装置	配3台电机
4	M7120型平面磨床电路、电气故障仿真实训考核装置	配4台电机
5	M1432A万能外圆磨床电路、电气故障仿真实训考核装置	配5台电机
6	15/3吨桥式起重机电路、电气故障仿真实训考核装置	配5台电机
7	M7475B型平面磨床电路、电气故障仿真实训考核装置	配5台电机
8	T68型卧式镗床电路、电气故障仿真实训考核装置	配2台电机

TRY-88B网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置

一、网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置（含PLC、变频器）概述

本装置主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。结构合理、外观新颖，元器件在网孔板上合理安装、线路的合理布局，全部由学生自行完成，接近工业现场，有效培养学生实际操作技能。所配置的元器件能完成“工厂电气控制”、“电机拖动”、“控制线路与技能训练”、“常用机床控制线路”、“PLC综合实训”、“变频调速”等课程的实训与考核，增加元器件能扩展“电工技能实训”、“电工仪表与测量”等课程的实训，其适合大中专院校、职校、技校实验室的新建、扩建或实验室的更新换代，也可作为电工考核的考核设备。 88B网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置

二、网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置特点

1、电气控制线路元件装在网孔板上，实训内容丰富，操作方便、机动灵活、易扩展功能或开发新的实训项目。

2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，实训器材集中在储存柜内，易管理、规划化程度高。

3、安全性高，实训屏上除了安装电压型、电流型漏电保护装置外，380V交流电压输出处还设有单片机全程监控的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载，电流超过设定值，系统即告警并切断总电源，确保设备安全。

4、实训屏上装配实训管理器，可设定实训或考核时间，记录实训、考核误操作次数，使学训考核有一个统一的标准。

三、网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置技术性能

1、输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz

2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）

3、装置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1600mm×750mm×1350mm

四、装置的配备及功能

（一）实训屏

实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板

1、主控功能板

（1）三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作；

（2）设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

（3）三相四线电源输出，具有单片机机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。

（4）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；此外还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。

2、辅助器件安装屏

（1）红、黄、绿信号灯各5只

（2）大功率降压电阻75Ω/75W 3只，能耗制动电阻10Ω/25W 1只

（3）控制按钮6只

（4）整流二极管IN5408 4只

（5）单相开关1只

（二）网孔板1块，元器件在其上合理布局，正确走线完成实训考核项目。

（三）基本器材配备

序号	名称	数量	单位	序号	名称	数量	单位
1	交流接触器	7	只	11	按钮开关	2	只
2	热继电器	3	只	12	转换开关	1	只
3	电子式时间继电器	2	只	13	控制变压器	1	只
4	螺旋式熔断器	6	只	14	灯头座	1	只
5	直插式熔断器	3	只	15	电容	2	只
6	低压断路器	1	只	16	导轨	30	厘米
7	电磁阀	1	只	17	接线端子	20	孔
8	十字开关	1	只	18	导线	50	米
9	行程开关	4	只	19	走线槽	2	米
10	控制按钮	6	只