TRY-669TM型数控铣床装调维修实训系统

TRY-669TM型数控铣床装调维修实训系统

一、数控铣床装调维修实训系统产品概述

数控铣床装调维修实训系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。

二、数控铣床装调维修实训系统产品特点

1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。

2.产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了发那科数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。

3.以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。

4.与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。

三、数控铣床装调维修实训系统技术性能

1．输入电源：三相四线AC380V±10% 50Hz

2．装置容量：≤2kVA

3、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）

1100mm×960mm×1660mm （实物铣床）

4、具有数控铣床故障诊断维修考核功能，可设置数控机床32个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。

四、数控铣床装调维修实训系统产品结构和组成

1．系统由机床实训柜、实物铣床和操作台等组成。

2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。

3．实物240型铣床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物240型铣床安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边，可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。

5．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。

6．数控系统采用发那科厂家的主流数控系统（用户可选），能满足不同类型机床的实训教学。

7．X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。

8. 无线智能实验室管理考核系统

9.便携式电参数测试记录终端1套

电数据测试记录终端、具备电压、电流、温度采集，可以记录观察电压、电流跳变的图像数据，精度±0.05%真有效值测量USB数据传输、错接报警、配置蓝牙模块。彩屏LCD,可充电锂电池供电，特供二次开发源代码。

10．实物铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对数控小铣床的拆装训练，学员可掌握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。

1）床身、主轴箱、工作台等均采用铸件结构，铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。

2）主轴箱由箱体、主轴、主轴电机等组成，可进行主轴箱的装配与调整、主轴电机的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用多楔带联接，且具有张紧力结构，可进行张紧力调整。

3）X、Ｙ、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、进口直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成，可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。

4）配有主轴芯棒等机床检具，可进行数控铣床几何精度检测方面的训练。

5）辅助装置由润滑系统、防护罩等组成。

6）240型实物铣床主要参数：

数控铣床实验装置技术参数：

工作台面积	400×240mm
T型槽	10×3
工作台最大承重	30Kg
X向行程/导轨形式/滚珠丝杠形式	220mm/进口线轨/进口丝杠规格2005
Y向行程/导轨形式/滚珠丝杠形式	160mm/进口线轨/进口丝杠规格2005
Z向行程/导轨形式/滚珠丝杠形式	180mm/进口线轨/进口丝杠规格2005
X向快速移动速度	伺服：6m/min
Y向快速移动速度	伺服：6m/min
Z向快速移动速度	伺服：6m/min
主轴电机功率	0.75Kw
主轴转速（变频）	50-2800rpm（无级调速）
选用刀具直径范围	1-16mm
刀柄形式	BT30
定位精度	±0.01mm
重复定位精度	±0.008mm
数控系统控制轴数	3轴
机床外形尺寸(长宽高) \重量	1100×960×1660mm