TRY-801D型 机床电气及PLC实训考核装置

TRY-801D型 机床电气及PLC实训考核装置

 一  机床电气及PLC实训考核装置、概述 

  本装置主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。结构合理、外观新颖，元器件在网孔板上合理安装、线路的合理布局，全部由学生自行完成，接近工业现场，有效培养学生实际操作技能。所配置的元器件能完成 “ 工厂电气控制 ” 、 “ 电机拖动 ” 、 “ 控制线路与技能训练 ” 、 “ 常用机床控制线路 ” 、 “PLC 综合实训 ” 、 “ 变频调速 ” 等课程的实训与考核，增加元器件能扩展 “ 电工技能实训 ” 、 “ 电工仪表与测量 ” 等课程的实训，其适合大中专院校、职校、技校实验室的新建、扩建或实验室的更新换代，也可作为电工考核的考核设备。

二、TRY-801D型 机床电气及PLC实训考核装置 特点

1 、电气控制线路元件装在网孔板上，实训内容丰富，操作方便、机动灵活、易扩展功能或开发新的实训项目。
2 、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，实训器材集中在储存柜内，易管理、规划化程度高。
3 、安全性高，实训屏上除了安装电压型、电流型漏电保护装置外， 380V 交流电压输出处还设有单片机全程监控的一套过流保护装置，相间、线间直接短路或过载，电流超过设定值，系统即告警并切断总电源，确保设备安全。
4 、实训屏上装配实训管理器，可设定实训或考核时间，记录实训、考核误操作次数，使学训考核有一个统一的标准。

三 TRY-801D型 机床电气及PLC实训考核装置 、技术性能

1 、输入电源：三相四线～ 380V±10% 50Hz
2 、温度： -5℃ ～ + 40℃ ，相对湿度＜ 85% （ 25℃ ）
3 、装置容量：＜ 1.5KVA
4 、外形尺寸： 1600mm × 750mm × 1350mm

四 TRY-801D型 机床电气及PLC实训考核装置 、装置的配备及功能

（一）实训屏

实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板

1 、主控功能板

（ 1 ）三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关 , 由接触器通过启动、停止按钮进行操作；

（ 2 ）设有 450V 指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

（ 3 ）三相四线电源输出，具有单片机机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。

（ 4 ）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能；此外还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警总次数 , 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。
2 、辅助器件安装屏

（ 1 ）红、黄、绿信号灯各 5 只
（ 2 ）大功率降压电阻 75Ω/75W 3 只，能耗制动电阻 10Ω/25W 1 只
（ 3 ）控制按钮 6 只
（ 4 ）整流二极管 IN5408 4 只
（ 5 ）单相开关 1 只

（二）网孔板 1 块，元器件在其上合理布局，正确走线完成实训考核项目。

（三）基本器材配备

 

1、交流接触器 7 只

2、热继电器 3 只

3、电子式时间继电器 2 只

4、螺旋式熔断器 6 只

5、直插式熔断器 3 只

6、低压断路器 1 只

7、电磁阀 1 只

8、十字开关 1 只

9、行程开关 4 只

10、控制按钮 6 只

 

11、按钮开关 2 只

12、转换开关 1 只

13、控制变压器 1 只

14、灯头座 1 只

15、电容 2 只

16、导轨 30 厘米

17、接线端子 20孔

18、导线 50 米

19、走线槽 2 米

 

20 、双速异步电动机 1 台 

 21 、三相鼠笼式异步电动机（ Y ） 1 台

22 、三相鼠笼式异步电动机（ △ ） 1 台

23 、三相鼠笼式异步电动机（ Y/△ ） 1 台

24 、工具一套：万用表 1 只、螺丝刀 1 把、尖嘴钳 1 把、剥线钳 1 把、电工刀 1 把、电笔 1 支、卷尺 1 只、钢锯架 1 把、手电钻 1 把。

25 、变频器 1 台：配置三菱 FR-S520 变频器，带有 RS485 通讯接口及 BOP 操作面板。

26 、 PLC 可编程控制器主机 1 台：提供三菱 FX1N-24mR-001 型主机及 SC-09 编程电缆。

27 、稳压电源及恒流源控制箱 1 台。

28 、工控组态软件一套：打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。

29 、 PLC 仿真实训软件一套

（ 1 ）通过 PLASH 虚拟环境实时显示 PLC 的运行状态
（ 2 ）可以实现 PLC 虚拟接线，并对接线进行错误检查
（ 3 ） PLC 编程训练、 PLC 程序编写测试等功能
（ 4 ）实现 PLC 运行模拟，对错误程序进行检查

30  TRY-801D型 机床电气及PLC实训考核装置 、电机导轨及光码盘测速系统：

含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）一套，不锈钢导轨 1 幅。

（四）实训桌

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方。实训桌下方设有元件储存柜，可以放置实训挂箱，还设有四个带刹车的轮子，便于移动和固定。

五、实训项目

（一）机床电气控制

1 . 三相异步电动机直接启动控制 2 . 三相异步电动机接触器点动控制线路 3 . 三相异步电动机接触器自锁控制线路 4 . Y/△Y 启动自动控制线路 5 . 用倒顺开关三相异步电动机正反转控制 6 . 接触器联锁的正反转控制线路 7 . 按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 8 . 双速电动机的切换运行控制线路 9 . 双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 10 . 电动葫芦电气控制线路

11 . C6140 普通车床电气控制线路 12 . C650-2 普通车床电气控制线路 13 . M7120 平面磨床电气控制线路 14 . M7130K 平面磨床电气控制线路 15 . M 1432A 万能外圆磨床电气控制线路 16 . X62W 型万能铣床电气控制线路 17 . Z3050 摇臂钻床电气控制线路 18 . Z3040B 摇臂钻床电气控制线路 19 . Z35 摇臂钻床电气控制线路 20 . T68 卧式镗床电气控制线路

（二） PLC 综合实训

1 .PLC 认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程、下载等）

2.PLC 仿真实训

3. PLC 控制的三相异步电动机正反转控制

4. PLC 控制的三相异步电动机 Y/△ 启动控制

5. PLC 控制的三相异步电动机降压启动控制

6 . PLC 控制的三相异步电动机能耗制动控制

7 . PLC 控制的三相异步电动机自锁运行控制

（三）基于 PLC 变频器的电机拖动与控制实训

1 . 变频器功能参数设置与操作 2 . 变频器报警与保护功能 3 . 多段速度选择变频调速 4 . 外部端子点动控制 5 . 控制电机运行时间操作

6 . 瞬间停电变频器参数设定 7 . 控制电机正反转运行控制 8 . 外部电压变频调速 9 . 三相异步电动机的变频开环调速

（四） PLC 、变频器的电机拖动与控制实训

1 . 基于 PLC 通讯方式的多段速选择变频调速 2 . 基于 PLC 通讯方式的变频器开环调速

3 . 基于 PLC 通讯方式的变频器闭环调速

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