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TRYSX-03型变频调速技术实训装置,可编程控制器实训台,变频调速综合实训装置

作者:    来源:    发布时间:2019-12-18 15:05:16

TRYSX-03型变频调速技术实训装置 

一、变频调速技术实训装置概述
     TRYSX-03型变频调速技术实训装置是在总结当前变频调速实训教学设备的基础上,推出的一款先进的变频调速装置,该实训装置为变频技术实训和考核提供了先进的操作平台。变频器选用应用广泛的三菱FR-A540-0.75K变频器(用户也可选用其它品牌西门子、欧姆龙、松下的变频器,价格另议),带有RS485通信接口。实训台变频调速技术实训装置完成“变频调速技术”课程的相关教学实训。特别是系统提供开放式实训教学,可充分培养学生的实际动手能力,为参加就业岗位打下坚实的基础。
二、变频调速技术实训装置技术性能
1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%  50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃  相对湿度<85%(25℃) 
3.装置容量:<0.5KVA
4.重    量:<110Kg
5.外形尺寸:1600mm×750mm×1300mm
6.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
三、变频调速技术实训装置装置组成
    实训装置由控制屏、实训桌、变频实训组件、继电接触实训组件、数字量/模拟量输入输出给定指示组件、三相异步电机、电机导轨、测速机构等组成。
(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)
1.交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。
2.直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
直流电压:0~10V可调输出;直流电流:4~20mA;直流数字电压表/电流表;电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200 mA、精度0.5级;同时设点动、自锁按钮、逻辑开关、直流24V继电器、1K电位器。
3.继电接触实训组件
    提供交流接触器3只、时间继电器1只,以上器件所有端子均已引至面板上,完全由操作者自由布线,实训特点明显。
4.变频器实训模块
装置采用三菱FR-A540-0.75K高性能变频器,三相380V交流供电,内置EMC滤波器,输出功率0.75KW。集成RS485通讯接口,具有V/F控制、无传感器矢量速度/转矩控制、闭环高精度转矩/速度/位置控制等工作模式;集成12路数字量输入/9路数字量输出,3路模拟量输入/2路模拟量输出;具备输入缺相、电压不足、过电压短路、瞬时停电、断线检测、位置误差、失速防止等保护功能。
变频器所有端子均已引至面板上,系统完全开放,操作者可搭建不同变频调速控制系统,布线设计、线路走向,实现控制功能,更能锻炼操作者的动手能力。
(二)三相鼠笼异步电机:交流380V/△
(三)实训桌                                
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;左右设有两个大抽屉(带锁),用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。
四、变频调速技术实训装置实训项目
继电接触控制实训
1.三相异步电动机点动控制和自锁控制
2.三相异步电动机Y/△换接启动控制
3.三相异步电动机联锁正反转控制
4.三相异步电动机延时正反转控制
变频控制实训
5.变频器功能参数设置与操作
6.变频器报警与保护功能
7多段速度选择变频调速
8.外部端子点动控制
9.外部端子遥控控制
10.控制电机运行时间操作
11.控制电机正反转运动控制
12.电压/电流监视器信号输出及显示
13.瞬间停电变频器参数设定
14.外部模拟量(电压/电流)变频调速
15.基于变频调速的RS485通信
16.基于三角波的变频调速控制
17.三相异步电机的变频调速
18.变频恒压供水模拟控制
19.刨床模拟控制(多段速选择)
MCGS组态监控
20.直线加减速控制及显示
21.基于三角波的变频调速控制实时曲线
22.三相异步电机的变频调速实时曲线
23.三相异步电机变频调速时电压、电流、功率、转速实时采集显示
基于RS485的MCGS工控组态网络通讯实训




RYX-02C PLC可编程控制器实训台,变频调速综合实训装置

一、PLC可编程控制器、变频调速综合实训装置概述
    PLC可编程装置集变频控制、PLC编程逻辑控制器、通信编辑器、编程软件、工控组态软件、仿真教学软件、模拟控制实训挂箱、实物与于一体,综合性强、功能齐全。
PLC部分可直观地进行基本指令训练,多个应用广泛的PLC实际应用模拟和实物控制训练,同时也为了高层次的设计开发实验实训提供良好的条件:为了结合教学要求,设计过程参考国内多种教材,从中精选典型性的实训项目,配备三相鼠笼异步电机及继电器,能完成多个电气控RYX-02C PLC可编程控制器、变频调速综合实训装置制项目训练。变频器选用应用广泛的三菱FR-S520变频器(用户也可选用其它品牌的变频器,价格另议),带有R485通信接口,可完成变频调速技术课程的相关教学实训。
二、特点
1.装置采用组件多结构  更换实验模块便捷,如需扩展功能或开发新实验,只需添加实验挂箱即可,永不淘汰。
2.双口接线法  PLC主机与实验挂箱之间的连接即可采用自锁采用自锁紧接插线单线逐点连接,以提高动手动脑能力,加深了解PLC的结构功能,又可通过排线一次性连接,以提高实验连接速度,与单一连接法相比具有绝对优越性。
3.PLC实训对象形像逼真,接近工业现场的实际应用,通过本实验装置的训练,学生很快就能适应现场的工作。
4.采用三菱FX系列可编程控制器,功能强大,性能优越,采用模块化设计,组合灵活。
5.组态棒图教学 采用MCGS工控组态软件,所有实验都已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图,进行实验动态跟踪教学。
三、装置构成
(一)PLC部分
1.PLC可编程控制器实训台:提供三相电源,直流稳压电源及安全保护装置
2.PLC可编程控制器实训装置(挂箱规格:40×24×6 cm3)

1)PLC001  交通信号灯PLC自动控制  
2)PLC002  搅拌器的PLC自动控制  
3)PLC003  LED数码管显示PLC自动控制(实物)
4)PLC004  四层电梯的PLC自动控制 (实物)
5)PLC005  加工中心刀具库选择控制(实物)  
6)PLC006  艺术彩灯造型的PLC控制   
7)PLC007  电机的自动控制(实物) 
8)PLC008  步进电机的PLC控制(实物)
9)PLC009 模拟电视发射塔 
10)PLC010 自动送料装车系统 
11)PLC011 自动售货机
12)PLC012 自动成型系统  
13)PLC013 水塔自动供水系统  
14)PLC014 邮件自动分拣系统
15)PLC015 自动洗衣机系统   
16)PLC016 电镀系统
17)PLC017 继电器控制(一)
18)三相鼠笼电动机
19)基础实验装置

3.PLC可编程控制器操作桌
4.编程应用软件
5.PLC仿真实训软件一套
(1)通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
(2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查
(3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
(4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查
6.工控组态软件一套:打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学。
7.PLC可编程控制器(接口都已引到面板)及转接通迅电缆。
8.电脑或手持编程器(用户自备或代购)
(二)频率调速部分:配备三菱FR-S520变频器及相关接口附件。
(三)电机导轨及光电编码器一套
(四)三相异步电动机180W  1台
四、技术性能
1、输入电源:三相四线电源,输入时指示灯亮。
2、电源输出:有漏电型保护器、过载、短路保护装置。
A.三相四线380V输出,由三只电压表指示输出电压
B.~220V通过安全插座输出
C.+24V/2A直流稳压输出(数显)
D.+5V/1A直流稳压输出(数显)
E.±12V/1A直流稳压输出(根据装置需求而定)
3、PLC可编程控制器:
品牌、型号:三菱FX1N­40–40mR(输入24点,输出16点),也可选择西门子、欧姆龙,价格另议。
4、重量:100Kg
5、外形尺寸:160×75×150 cm3
五、基本实验项目
(一)PLC部分
1)与、或、非逻辑功能测试
3)跳转、分支功能训练  
5)数据处理功能训练
7)交通信号灯PLC自动控制  
9)LED数码官显示PLC自动控制 
11)加工中心刀具库选择控制 
13)电机的自动控制 
15)模拟电视发射塔实验
17)自动售货机
19)水塔自动供水控制系统
21)自动洗衣机控制系统模拟训练
2)定时器、计数器功能测试
4)移位寄存器测试 
6)微分、位操作测试 
8)搅拌器的PLC自动控制
10)四层电梯的PLC自动控制
12)艺术彩灯造型的PLC控制
14)步进电机的PLC控制
16)自动送料装车系统控制
18)自动成型训练
20)邮件自动分拣
22)电镀过程控制
23)三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制(实物)
24)三相鼠笼式异步电动机联动正反转控制(实物)
25)三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制(实物)
26)三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动控制(实物)
27)MSGS组态棒图实验教学,利用已编辑好组态棒图,对以上任何实验进行动态跟踪教学实验
28)针对实验项目的具体要求,学生自行编辑组态棒图进行实验。
(二)PLC变频调速综合部分:
1、变频器功能参数设置与操作2、变频器报警与保护功能3、外部端子点动控制
4、变频器控制电机正反转5、多段速度选择变频调速6、变频器无级调速
7、基于外部模拟量(电压/电流)控制
方式的变频调速
8、瞬时停电启动控制
9、PID变频调速控制

10、PLC控制变频器外部端子的电机正反转
11、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
12、基于PLC数字量控制方式的多段调速
13、基于PLC数字量控制变频开环调速
14、基于PLC通信方式的的变频器开环调速
15、变频器恒压供水系统的模拟

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